QO-101

产品特性

1、在淬火高温冷却阶段,有快而均匀的冷却速度。在对流冷却阶段,冷却速度均匀、缓慢,不仅保证一定截 面厚度工件的淬硬,又将工件因淬火变形、开裂风险降到最低限度
2、特殊改性的基础油和复合添加剂技术,性能稳定、使用寿命长
3、有适宜的黏度和较高的闪点。在同等使用条件下,消耗更少的淬火油,运行成本低
4、蒸气压和挥发量比较低,用于保护气氛和渗碳淬火不影响炉内气氛
5、有良好的热氧安定性。含有独特的抗氧化剂,长期使用产生的淤垢少。淬火油冷却循环系统过滤器、筛网 和油的搅拌系统都能保持长期的清洁和畅通
6、环保健康

产品指标

项目

质量指标

化验结果

测试方法

外观

透明均相油状

透明均相油状

目测

闪点(开口),℃

≥160

166

GB/T3536

水分,%

痕迹

痕迹

GB/T260

运动粘度@40℃,mm2/s

≤17

16.6

GB/T265

燃点,℃

≥180

188

GB/T3536

倾点,℃

≤-9

-16

GB/T3535

光亮性,级

≤2

1

附录 A

铜片腐蚀(100℃,3 小时),级

≤1

1

GB/T5096

冷却特性

特性温度,℃

≥585

615

SH/T0220

800-300℃时间,秒

≤6

5.5

热氧化安定性

粘度比

≤1.5

1.1

SH/T0219

残炭增加值,mass%

≤1.5

0.015



冷却特性曲线



应用推荐

主要用于石油钻杆,油井管,套管淬火。

应用注意事项

1、建议用泵或者搅拌桨叶对淬火油进行搅拌,不推荐采用压缩空气搅拌,因为鼓入空气会加速油的氧化;
2、加热器功率需小于 1.6 瓦/cm2,以防过热并在加热器上生成一层聚合物薄膜而造成失效;
3、冷凝器、泵及搅拌元件、管道及淬火槽元件均不宜使用铜以及铜的合金件,以防淬火油的加速氧化及老化; 推荐采用钢件、不锈钢或者镀锡件;
4、禁止油中混入水份。油中混入水份会造成淬火软点,工件变形大甚至造成开裂等缺陷,并易导致油面出现 泡沫,引发着火。

注:更详细的使用及维护方法,请咨询我司工程技术人员